CNC高速模具機的特點：

　　雙區(qū)分離設備設計——將加工區(qū)域和電器區(qū)設計為兩個獨立區(qū)域，互不干涉。機床維護清理十分便利，同時延長精密電器組件的使用壽命，延緩線路老化。

 

　　大功率電主軸——根據(jù)用戶實際加工需求，可選裝超大功率主軸。采用法蘭盤式結(jié)構(gòu)，主軸剛性更好、運行更穩(wěn)定、加工更有力。

 

　　重載機身——采用低重心，高強度米漢那級鑄鐵打造的機身，承載能力更強、機床抑振性能更優(yōu)、加工效果更佳。

 

　　CNC高速模具機要重點注意以下幾個方面：

　　①根據(jù)不同的加工對象，合理選擇硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN和金剛石燒結(jié)層刀具。

 

　　②采用小直徑球頭銑刀進行模具表面精加工，通常精加工刀具。根據(jù)被加工材料以及硬度，所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面，TiAIN超細晶粒硬質(zhì)合金涂層刀具潤滑條件好，在切削模具鋼時，具有比TiCN硬質(zhì)合金涂層刀具更好的抗磨損性能。

 

　　③選擇合適的刀具參數(shù)，如負前角等。高速加工刀具要求比普通加工時抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強。

 

　　④采取多種方法提高刀具壽命，如合適的進給量、進刀方式、潤滑方式等，以降低刀具成本。

 

　　⑤采用高速刀柄。目前應用較多的是HSK刀柄和熱壓裝夾刀具，同時應注意刀具裝夾后主軸系統(tǒng)的整體動平衡。